1、根据果树栽培模式及园艺要求，确定多功能果园作业平台的总体设计参数，根据机具的作业环境，采用履带式行走机构，在分析履带式自动割草机公司行走机构和曲臂式升降台的工作原理的基础上，通过运动学和动力学知识确定总功耗等基本参数。2、在确定多功能果园作业平台基本参数的基础上，对其主要零部件进行设计或选型，包括履带式行走底盘、曲臂式机构、HST 等。对曲臂式升降机构进行设计、确定液压缸的受力与各参数之间的关系并进行计算校核，以保证作业平台工作的稳定性。3、利用软件创建多功能果园作业平台的三维参数化特征模型，通过内嵌于Pro/E 的 Mechanism 模块对剪叉式升降机构模型进行运动仿真分析和干涉检验，将Pro/E 环境下液压缸受力分析结果和液压缸的安装尺寸、行程与推导公自动割草机公司式计算结果进行比较验证，确保机构能够满足设计要求，节省了材料。对多功能果园作业平台各零部件进行三维设计，并进行装配、运动分析和干涉分析。

果园打药机在防止病虫害方面做出了很大的贡献，要延长果园打药机的自动割草机公司使用寿命，需要加强对打药机的日常保养，具体的方法如下：1、打药机在工作50小时后，要更换新的滤芯。2、启动机器3-5分钟后关闭，拆下放油镙钉放出脏油后加注新的机油，注意测量机油油位。3、每次工作后，清抹整机，检查工作部件是否松动，及时紧固。每次工作后，加注清水，冲洗药桶，泵体及管枪。4、要注意换机油的时间，新机使用5个小时后要更换机油，以后每30个小时更换一次机油，换油时，动力机和泵体同时换油。5、空气滤清器滤自动割草机公司芯要经常检查，当感觉机器无力或不易启动时，清洁滤清器。纸式滤芯应用风机吹出灰尘或敲打敲出灰尘。海绵式滤芯可用肥皂水或其它洗涤剂清洗后晾干后安装使用。

果园风送式喷雾机有悬挂式、牵引式和自走式，我公司主要推广的产品是果园风送式喷雾机，下面简称为果园喷雾机，这款产品不仅适用于果园病自动割草机公司虫害防治，还可用于城市绿化、大型体育场等室外大面积场所的除虫等。果园喷雾机是一种适用于较大面积果园施药的大型机具，它具有喷雾质量好、用药省、用水少、生产效率高等优点，而且它不是仅靠液泵的压力自动割草机公司使药液雾化，而是依靠风机产生强大的气流将雾滴吹送至果树的各个部位。风机的高速气流有助于雾滴穿透茂密的果树枝叶，井促使叶片翻动，提高了药液附着率且不会损伤果树的枝条或损坏果实。

要用药量：如果是针对苹果树进行喷药的话，我们的经验建议是按苹果树的耐药程度配比的，其它作物要根据它们的耐药程度作适当的增自动割草机公司减。头一次用药量和虫灾严重时的用药量不要低于传统的每亩地的药量，400-500倍量。再一遍的打药，用量不要超过传统药泵打药用药量的70%，(280-350倍量)，晚上大气压较低时、老弱作物、葡萄地、洼地、通风不畅、作物生长速度较快的、大棚果菜类和耐药教差作物的地块用汽油机打药机打药时应减小施药量，一般用传统药量的三分之一到四分之一的药量。要可根据作物的高矮和密度适当调节烟雾剂的用量。果园喷药时喷口要远离作物(80-100厘米)，以自动割草机公司防损害作物。正确的喷洒方法是把药雾喷向树干和树冠之间，使药雾遇到地面阻力后，向上升腾达到树叶的背面普遍粘着上药物，烟雾到达树头上方1-2米后，再向下飘落，使树头和树叶的正面同时落上药物，达到杀虫灭菌的效果。

1、回转机构果园采摘平台车回转机构通过回转液压马达驱动齿轮与内齿条旋转实现工作台的转向。2、曲臂升降机构果园采摘平台车的升降机构自动割草机公司有两个臂架构成，其中臂架2为轴向伸缩臂，臂架1由变幅液压缸1控制其高度，变幅液压缸2控制臂架2的高度及调整臂架1与臂架2之间的角度，使臂架1与臂架2之间的夹角能适应树冠的形状，通过伸缩臂将采摘平台送到采摘区域。3、控制部分果园采摘平台车的行走和变幅、伸缩、回转系统是两个的独立系统，要求在高空作业时采摘平台车不能运动；同样在行走的时候也不能进行高空作业工作。因此为了充分利用系统的效率,在上车系统和自动割草机公司行走系统之间设置了一个二位三通换向阀，这样虽然两个系统都是由同一个主泵供油，但电磁换向阀，确保了两个运动的独立性，即它们不可能同时工作,这就确保了在高空作业的时候，不会因为人为的误操作而使小车运动，增加高空作业的危险性。

1、液压系统应该由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油组成，动力元件的功能是将电动机的机械能转换为液体的压自动割草机公司力能。具体到某一液压回路。2、齿轮泵泵出的压力油经过油管接头分别进入两个液压回路，其中一路进入调平回路，控制工作台的调平，另一路通过油管供给升降油缸和摆动油缸。3、两个液压缸分别由两个控制阀控制，所以升降油缸和摆动油缸的运动是各自独立、互不影响的，分别自动割草机公司控制工作台的升降和转动，其中，两个控制阀都没有中位，中位时液压缸不通压力油，液压缸处于锁死状态，保证了液压缸活塞杆不受外载的影响，能够保证使工作台稳定停驻在工作范围内的任意位置。