1、根据果树栽培模式及园艺要求，确定多功能果园作业平台的总体设计参数，根据机具的作业环境，采用履带式行走机构，在分析履带式自动果园开沟机果园平台车价格行走机构和曲臂式升降台的工作原理的基础上，通过运动学和动力学知识确定总功耗等基本参数。2、在确定多功能果园作业平台基本参数的基础上，对其主要零部件进行设计或选型，包括履带式行走底盘、曲臂式机构、HST 等。对曲臂式升降机构进行设计、确定液压缸的受力与各参数之间的关系并进行计算校核，以保证作业平台工作的稳定性。3、利用软件创建多功能果园作业平台的三维参数化特征模型，通过内嵌于Pro/E 的 Mechanism 模块对剪叉式升降机构模型进行运动仿真分析和干涉检验，将Pro/E 环境下液压缸受力分析结果和液压缸的安装尺寸、行程与推导公自动果园开沟机果园平台车价格式计算结果进行比较验证，确保机构能够满足设计要求，节省了材料。对多功能果园作业平台各零部件进行三维设计，并进行装配、运动分析和干涉分析。

1、上午九点以后，作物叶片上露水已干，又正是日出性害虫活动旺盛的时候。在这个时间用果园打药机施药，既不会因露水冲淡药液影自动果园开沟机果园平台车价格响防治效果，又可使害虫与农药直接接触，增加害虫中毒机会。2、下午四点以后，光照减弱，正是夜出性害虫即将出动的时候，在这个时间施药，能提前将药剂施于作物上。待害虫在黄昏和夜间出来活动或取食时，使其接触毒液或取食中毒死亡，同时还可避免药液蒸发损失和光解失效。3、对棉蚜、红蜘蛛、稻飞虱、稻叶蝉等隐蔽性害虫，根据其刺吸式口器取食方式，可选用内吸性强的杀虫剂自动果园开沟机果园平台车价格吸收后传到植株的其他部位，达到果园打药机送药到位的目的。4、果园打药机不但能够全方面地去除虫害，一来可以杀死害虫，二来不会对食用者人体造成任何方面的伤害，在防病虫害方面发挥了至关重要的作用，也为大家节省了很多时间和精力。

1、液压升降机后期使用润滑不良原因：润滑剂或润滑油选型不当；润滑剂或润滑油未加注到自动果园开沟机果园平台车价格位；润滑方式不正确等；未及时加注润滑剂或润滑油。解决：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。2、液压升降机前期安装不当原因：安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游自动果园开沟机果园平台车价格隙过小；安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害大是造成变形的主要原因。解决：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

升降平台的升降是通过液压缸的伸缩运动来实现的。液压缸一端通过轴和两肋板与外铰架相连。另一端通过轴固定在底座导轨槽的中部位自动果园开沟机果园平台车价格置;其次，内、外铰架与导轨槽连接的方式为:铰架右喘通过安装了轴承的滚轮与下导轨槽相连接，铰架左端通过铰支连接固定在上下导轨槽左部;液压泵经过油管与液压缸相连，则当手拉液压泵滑轮时，油压将顶起液压缸使柱塞伸出，当卸荷时，重物的重力将使肋板压缩柱塞，使柱塞回缩进去。由前述的连接方式得，与外铰架右侧，内铰架右侧自动果园开沟机果园平台车价格相连接的滚轮将左右滚动，从而工作平台将上升或下降，起到升降货物的作用。该液压升降平台的工作循环过程是:当工作平台处于最低位置时，手拉液压升降机构，升降台升起，当到达最大高度时，升降台停止上升，液压系统进入保压阶段;在升降台上升的过程中，升降台的倾角不断地发生变化;升降台开始下降，下降到最低点停止运动，至此升降台-一个工作循环结束。在升降台的整个工作循环过程中，在最低位置时液压缸推力最大。随着上平台高度的增加，液压缸的推力将逐渐减小。

1、远离化学肥料，农药和其他腐蚀性物质，以免生锈损坏。2、操作前，请手动操作、检查、调整相关状态的部件，检查部件有无异自动果园开沟机果园平台车价格常，适当的点润滑，同时保持机身清洁。3、在操作结束后，及时用清水冲洗液罐、液泵和管中的残留液清除，多冲洗几次保证冲洗干净，检查喷雾机是否存在故障，将机自动果园开沟机果园平台车价格器放置在干燥的环境下。4、如果喷雾机长时间不使用，除了保持机身干净，还有三角皮带、喷雾软管、喷嘴、混合和水管道等部位都要清洗干净，与机身放置在阴凉干燥的地方。如果是橡胶制品，就要挂在墙上，这样就不会被挤压损坏。

1、液压系统应该由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油组成，动力元件的功能是将电动机的机械能转换为液体的压自动果园开沟机果园平台车价格力能。具体到某一液压回路。2、齿轮泵泵出的压力油经过油管接头分别进入两个液压回路，其中一路进入调平回路，控制工作台的调平，另一路通过油管供给升降油缸和摆动油缸。3、两个液压缸分别由两个控制阀控制，所以升降油缸和摆动油缸的运动是各自独立、互不影响的，分别自动果园开沟机果园平台车价格控制工作台的升降和转动，其中，两个控制阀都没有中位，中位时液压缸不通压力油，液压缸处于锁死状态，保证了液压缸活塞杆不受外载的影响，能够保证使工作台稳定停驻在工作范围内的任意位置。